管道防腐胶带的翘边现象及其产生原因，翘边现象在防腐胶带使用时是最容易发生的。您在实际操作胶带进行管道防腐施工中有没有遇到过呢？关于翘边现象都是有哪几种表现，又是如何造成这种问题的发生的呢？

一、防腐胶带翘边缺陷主要表现在以下几个方面：

（1）整体防腐层翘边。

（2）中间粘结剂与环氧粉末表面脱粘，形成翘边；

（3）聚乙烯层与中间粘结剂表面脱粘，形成翘边，也属于防腐层间分层引起的；

（4）缠绕工艺成型时，聚乙烯与聚乙烯层之间的分层；

（5）三层防腐层的中间粘结剂或环氧粉末层缺失引起的，缺失层造成防腐层间粘结缺陷形成翘边；

二、防腐胶带的施工工艺过程造成翘边：

（1）管端缠纸造成翘边，为方便管端部位的聚乙烯层打磨，采用缠纸方式在环氧粉末与钢管之间形成隔离层，若隔离纸超过预留宽度，就会形成隔离翘边。

（2）粉末胶化引起翘边。粉末胶化的时间比较短，钢管的传动速度必须与粉末胶化时间匹配，钢管传输速度过慢，则可能出现粉末已经固化后进行中间粘结剂涂覆，过快则粉末未胶化，这些都会造成中间粘结剂与环氧粉末层分层。

（3）粉末固化引起翘边。钢管表面温度过高，环氧粉末固化反应太快，中间粘结剂包覆前，环氧树脂官能基团过度消耗，失去和胶粘剂的化学键结合，并可能发生轻度焦化，降低中间粘结剂与环氧层的化学键，此时极易造成防腐层翘边的形成。

（4）中间粘结剂欠搭接造成翘边，此类缺陷只见于缠绕成型工艺，当钢管的传输速度过大或挤膜速度过慢，中间粘结剂带拉伸变窄，导致缠绕出现欠搭接，聚乙烯带与环氧粉末层直接搭接，影响粘接强度。此类缺陷表观看似聚乙烯挤出带翘边，实际上是中间粘结剂成型引发的质量缺陷。

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